About Hangyu

关于航宇

航宇游艇 中国高端游艇智造品牌

山东航宇游艇发展有限公司成立于2014年3月21日,位于山东省济宁市微山县韩庄镇船舶工业园,重点开展游艇及相关船艇的设计、制造、改装、销售和交付服务。

航宇游艇制造基地

厂区与码头基础数据

基地配有生产厂房、岸线和舾装码头,为船艇建造与交付提供场地支持。

132,303.09
实际占地面积

制造基地实际占地

18,925
房屋建筑面积

厂房与办公建筑面积合计

15,621
厂房建筑面积

用于生产制造相关空间

3,304
办公建筑面积

办公及配套空间

830 m
岸线长度

制造基地岸线

270 m
舾装码头

码头前沿水深4-5m

专注游艇及相关船艇的设计、制造与交付

山东航宇游艇发展有限公司成立于2014年3月21日,注册地址为山东省济宁市微山县韩庄镇船舶工业园顺园路2号,生产基地位于微山县韩庄镇船舶工业园。

公司主要从事船舶制造、设计、修理、销售和改装,以及娱乐船和运动船制造、海洋工程装备研发、船用配套设备制造和货物进出口等业务,业务重点聚焦游艇及相关船艇。基地实际占地132,303.09㎡,房屋建筑面积18,925㎡,其中厂房建筑面积15,621㎡、办公建筑面积3,304㎡;拥有830m岸线和270m舾装码头。

航宇游艇生产制造场景

创新驱动持续发展,打造高端游艇制造品牌

我们以技术创新提升产品体验,以制造能力保障稳定交付,以长期服务构建品牌信任,持续推动中国高端游艇制造向专业化、标准化和品牌化发展。

01

创新驱动

围绕船型设计、材料应用、数字化建模与控制技术持续研发,提升产品体验与迭代效率。

02

制造支撑

以标准化、模块化生产体系保障建造质量,支撑系列化与定制化并行的稳定交付。

03

品牌沉淀

深耕商务接待、私人巡航、文旅体验等场景,以长期服务积累品牌信任与口碑。

企业发展历程

1996

集团成立

山东航宇船业集团成立,开启船艇制造、研发与产业链协同发展之路。

2018

规范发展

推动品牌、管理与市场体系持续升级。

近年

产品拓展

覆盖商务游艇、休闲游艇及定制船型等多系列产品。

现在

智能制造

推进数字化建模、总控技术与模块化制造体系。

未来

面向未来

持续探索绿色动力与智能船艇应用。

工程技术能力

企业配备27名技术人员,其中中高级技术人员17名,覆盖设计深化、生产准备、施工工艺、技术交底和建造过程支持。

图纸细化与分解

结合生产需要开展图纸细化、图纸分解和相关技术衔接。

放样排板与材料统计

开展购件放样排板和材料采购统计,为生产准备提供依据。

施工工艺编制

针对关键施工环节编制工艺文件。

技术交底

向相关岗位说明图纸、工艺和施工技术要求。

过程技术指导

在建造过程中配合处理工程技术问题。

竣工资料配合

配合项目竣工技术资料的整理和交付。

资质与认证

资质文件按证书类型展示;项目可根据需要配合意大利RINA、欧盟CE、中国船级社CCS和地方ZC相关认证或检验。具体证书、状态和适用范围以项目及发证机构为准。

11

实用新型专利

覆盖船型、结构与船舶系统相关成果

4

软件著作权

船舶信息化相关

3

船厂能力评估

覆盖钢质、铝质与纤维增强塑料船舶

5

体系认证与企业认定

包含管理体系认证与企业资质

一种风动力观光游艇

证书编号CN211869664U

一种高安全型的观光游艇

证书编号CN211869666U

一种电动观光游艇

证书编号CN211663403U

一种开放式观光游艇

证书编号CN211883413U

一种小型休闲游艇

证书编号CN211889625U

一种使用方便安全的小型游艇

证书编号CN211863404U

一种新型拆分式游艇

证书编号CN211883414U

一种玻璃钢船艇拖动架

证书编号CN211663420U

一种水陆两用客车悬架密封装置

证书编号CN216883968U

一种水陆两用客车电力驱动系统

证书编号CN217073963U

一种水陆两用客车通风降温系统

证书编号CN217073985U

资料分类
证书编号
持证或权利主体
山东航宇游艇发展有限公司
核验说明

证书当前状态与适用范围以发证机构最新查询结果为准。

制造基地与项目服务

认识山东航宇游艇

山东航宇游艇发展有限公司成立于2014年,面向私人巡航、商务接待、文旅客运和专业水上项目,提供游艇及相关船艇的设计、建造与定制服务。团队可从前期选型、空间与配置沟通,一直支持到建造、试航和交付。

内容复核日期: · 企业介绍 · 公开船型

制造基地概览

制造基地集生产空间、水岸条件和舾装码头于一体,为船艇建造、设备调试和交付准备提供支持。

成立时间
2014年

持续服务游艇及相关船艇项目

制造基地
132,303平方米

用于生产与项目协同

基地岸线
830米

支持制造基地水岸作业

舾装码头
270米

支持舾装、调试与交付准备

从了解船厂到推进项目

先了解制造团队和基地条件,再根据实际用途选择船型方向,最后共同完善项目方案。每个阶段逐步增加细节,让选型和定制决策更清晰。

阶段 主要内容 建议
了解船厂 了解公司、所在地、制造设施、工程团队和建造能力。 需要深入考察时,可进一步沟通并预约参观制造基地。
选择船型方向 按用途、尺度、空间、动力和船上体验筛选合适方向。 把实际使用需求带入比较,不只根据外观或单项参数判断。
推进定制项目 共同确认性能、设备、审图检验、交期和验收要求。 将最终范围写入双方确认的技术规格、图纸和合同。

我们如何与您合作

通过四个清晰阶段,让实际用途、船上体验、技术范围和交付计划保持一致。

  1. 01

    告诉我们您的计划

    沟通运营水域、乘员或载荷、航程、泊位、预算和目标交期。

  2. 02

    找到合适的方向

    比较用途、尺度、材质、空间、动力和维护条件。

  3. 03

    共同完善建造方案

    确认总布置、设备、装饰、审图检验路径、工期和验收方式。

  4. 04

    建造并交付

    完成建造、检验、试航、验收、培训和交付。

MANUFACTURING & QUALITY

制造实力与质量控制

厂区基础条件、生产设备、建造流程和质量检验统一放在企业介绍之后,减少重复,也便于客户一次了解企业与交付能力。

船台及吊装设施

设施规格用于说明现场基础条件,不等同于对任意船型的直接承诺。

船舶制造基地船台、分段制造区与吊装设施工艺示意
露天船台
120×30m / 5000t级 1座;90×20m / 3000t级 1座;180×45m / 8000t级 2座

制造基地实际占地

室内船台
90×24m、42×21m

两种规格各4座

船台吊装设备
75t/25t 1座;50t-25t龙门吊2座

按设备台账进一步留存证明材料

室内桥式吊机
50t、20t桥式吊机,共6台

办公及配套空间

分段制造区
约7,000㎡

配置70t/20t×30m龙门吊1台

数据截至2026年8月,具体以企业最新信息为准。

主要生产设备

覆盖转运、下料、成型、焊接和机加工等主要环节。

船舶生产设备与船体建造作业区工艺示意
船舶制造起重与转运作业示意

起重与转运

门式起重机、车间行车、全回旋平板车、汽车吊、叉车等。

船体板材数控切割作业示意

下料与切割

钢材预处理生产线、数控火焰及等离子切割设备、铝板雕刻设备。

船体板材辊弯成型作业示意

板材成型

万能辊板机、液压剪板机、液压折弯机、肋骨冷弯机、卷板机等。

船体分段焊接作业示意

焊接施工

各型号焊接设备,用于船体分段和总组装相关施工。

船舶零部件机加工作业示意

机加工

车床、铣床、钻床等机加工设备。

从材料到交付的建造流程

以设计师定制设计、工厂生产和船厂交货为主线;具体流程会根据船型、材料、检验规则和合同要求调整。

  1. 01

    原材料验收

    对进场材料进行验收、保管和使用管理。

  2. 02

    放样与下料

    依据图纸进行放样、数控下料和材料加工。

  3. 03

    零部件小组装

    完成零件装配并控制尺寸偏差。

  4. 04

    中组装与分段

    按照施工方案组织中组装和船体分段。

  5. 05

    分段建造与焊接

    执行分段装配、焊接和过程检查。

  6. 06

    船体大合拢

    开展分段定位、总组装和精度控制。

  7. 07

    管系与密性试验

    安装相关管系并根据要求进行气密或压力测试。

  8. 08

    上层建筑搭载

    组织上层建筑安装及相关结构施工。

  9. 09

    冲砂与涂装

    根据材料和涂装体系开展表面处理及涂装。

  10. 10

    电气与内装

    完成电气设备、电缆和内装相关施工。

  11. 11

    码头舾装

    进行设备安装、系统联调和码头阶段检查。

  12. 12

    下水、试航与交付

    按项目要求完成下水、试航、资料和交付工作。

质量控制与检验重点

质量要求贯穿材料、结构、焊接、系统安装、试验和竣工资料。

船舶质量检验与建造过程检查工艺示意
船体材料与结构尺寸检查示意

材料与尺寸

核对钢板等材料规格,控制数控下料和装配尺寸偏差。

船体焊缝无损检测作业示意

焊接与无损检测

管理焊接材料和焊缝质量,并按项目要求开展无损检测。

船舶管系密性与压力测试准备示意

密性与压力测试

根据部位和系统要求开展水压、气密、冲水或管段压力测试。

船舶建造过程联合检查示意

过程与法定检验

组织过程质量检查,并配合适用的船舶检验和项目验收。

船舶项目竣工资料整理示意

竣工资料

配合整理项目竣工技术资料和交付文件。

BUYER'S GUIDE

选购、定制与运营常见问题

从选择制造厂家到交付后的维护,把项目启动前最需要确认的问题集中说明。具体船型、手续和周期仍需结合使用水域、项目方案与当地要求确认。

01如何选择游艇制造厂家?

建议从五个方面核对:企业主体和证书是否真实有效;是否有可参观、可核实的生产场地与设备;是否做过相近材质、尺度和用途的项目;是否具备设计深化、生产组织、质量检验和试航交付能力;合同是否明确配置边界、验收标准、变更规则、质保和售后。不要只比较报价或效果图,能否提供可核验的证据和完整交付方案更重要。

02商务接待游艇应该看哪些配置?

先确认接待人数、单次航行时长、使用水域和靠泊条件,再看空间与系统配置。重点通常包括会客与会议空间、卫生间和简餐区、上下船动线、露天甲板、空调与通风、隔音减振、供电与网络、导航通信、安全救生以及便于清洁维护的材料。动力和设备并非越大越好,应在舒适性、稳定性、油耗、维护成本和实际航速之间平衡。

03景区观光船需要哪些手续?

手续会因水域性质、航线、载客人数和经营方式不同而变化。项目启动前应先向所在地交通运输、水路运输或海事等主管部门确认适用口径。通常需要完成符合适用规则的设计审查和船舶检验,并取得相应的适航、乘客定额等证书;办理船舶所有权、国籍等登记。用于经营性水路旅客运输时,还可能涉及水路运输经营许可和船舶营业运输证,并配备符合要求的持证船员、安全管理、应急救生及防污染措施。最终以项目所在地主管部门答复为准。

04铝合金船和玻璃钢船分别适合什么场景?

铝合金船重量较轻、抗冲击和结构可修复性较好,适合高频运营、工作艇、观光接驳以及对重量和结构强度较敏感的项目,但要重视焊接质量、电化学腐蚀防护、隔热和隔音。玻璃钢船外形塑造自由、表面完整度高、耐水环境腐蚀,适合休闲游艇、商务接待和成熟船型的系列化建造,但要关注树脂与铺层工艺、结构设计、模具质量及后期修补条件。最终选择应结合用途、航区、尺度、数量、预算和维护能力。

05定制一艘游艇通常包括哪些流程?

一般从需求访谈开始,明确用途、水域、人数、尺度、空间、动力、预算和交付时间;随后进行可行性评估、概念方案和总布置确认;再进入报价合同、详细设计、适用的送审或检验、设备采购、船体建造、舾装安装、系统调试、下水试航、验收交付和使用培训。每个确认节点都应形成书面记录,后续变更同时确认费用、工期和技术影响。

06建造周期受哪些因素影响?

主要影响因素包括船型和设计成熟度、定制程度、船体材料与施工复杂度、主机及进口设备交期、图纸确认和适用的审查检验进度、客户变更、付款与材料采购节点、船厂同期产能,以及下水试航所需的水位、天气和场地条件。因此建造周期应在技术方案和主要设备明确后评估,并在合同中设置关键里程碑。

07购买后的维护和售后如何安排?

交付时应取得设备清单、操作维护手册、易损件和备件建议、竣工资料及使用培训。合同中要提前写清质保范围、期限、响应方式、现场服务条件、差旅和配件费用归属。日常按照主机、发电机、电气、空调、消防救生、涂层和船体材料的周期保养,并保留维护记录;可根据运营频率安排远程诊断、定期巡检、年度保养和备件补充。

08航宇可配合哪些认证或检验路线?

项目可根据需要配合意大利RINA、欧盟CE、中国船级社CCS和地方ZC相关认证或检验。具体采用哪种路线、证书名称和适用范围,应结合船型、用途、航区、合同及发证机构要求确定。

09CE与CCS设计类别如何理解?

欧盟CE游艇设计类别分为A、B、C、D四级,分别对应远洋、离岸、近岸和遮蔽水域;RINA可开展相关CE符合性评估。CCS游艇设计类别可按适用规则、距岸条件和设计有义波高等确定。具体项目必须以适用标准、审图和发证机构确认的类别及限制为准。

航宇游艇临水制造基地与码头全景

立足运河,驶向未来

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